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    塑料粉碎機刀片的熱處理

    發布者:kefu    發布時間:2016-12-11

    塑料粉碎機在刀具的選用上主要有平刀,爪刀和梯形刀,在物料的粉碎上刀具的耐磨程度和硬度決定了機器的好壞塑料粉碎機刀片的軟化退火處理工序為:軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內(A1溫度下方),維持一段時間之后空冷,其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性,以便能再進一步加工。塑料粉碎機廠家為您講述淬火處理:淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。常見的球化退火處理包括:(1)在鋼材A1溫度的上方、下方反復加熱、冷卻數次,使A1失常所析出的雪明碳鐵,繼續附著成長在上述球化的碳化物上;(2)加熱至鋼材A3或Acm溫度上方,始碳化物完全固溶于沃斯田體后急冷,再依照塑料粉碎機廠家上述方法進行球化處理。圓刀片均質退火處理:簡稱均質化處理(Homogenization),系利用在高溫進行長時間加熱,使內部的化學成分充分擴散,因此又稱為『擴散退火』。此種熱處理方法常在冷加工過程反復實施,故又稱之為制程退火。使碳化物球化,尚可增加鋼材的淬火后韌性、防止淬裂,亦可改善鋼材的淬火回火后機械性質、提高鋼材的使用壽命。 完全退火處理:完全退火處理系將亞共析鋼加熱至Ac3溫度以上30~50℃、過共析鋼加熱至Ac1溫度以上 50℃左右的溫度范圍,在該溫度保持足夠時間,使成為沃斯田體單相組織(亞共析鋼)或沃斯田體加上雪明碳體混合組織后,在進行爐冷使鋼材軟化,以擁有鋼材**之延展性及微細晶粒組織。在刀片的選用上我們優先采用**合金鋼刀片,在經過研磨后使處理后的刀片更加光亮如新。

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